Обжиг сырьевой смеси при производстве Клинкера

Обжиг изделий. Важная и завершающая стадия технологи­ческого процесса керамических изделий. Суммарные за­траты на обжиг достигают 35...40 % себестоимости то­варной продукции. При обжиге сырца образуется искус­ственный каменный материал, который в отличие от глины не размывается водой и обладает относительно вы­сокой прочностью. Это объясняется физико-химически­ми процессами, происходящими в глине под влиянием по­вышенных температур. При нагреве сырых керамических изделий до 110  °С  удаляется свободная вода и керамическая масса стано­вится непластичной. Но если добавить воду, пластиче­ские свойства массы восстанавливаются. С повышением тем-ры до 500...700 °С выгорают органические примеси и удаляется химически связанная вода, находящаяся в глинистых минералах и других соединениях кера­мической массы, а керамическая масса безвозвратно теряет свои пластические свойства. Затем происходит раз­ложение глинистых минералов вплоть до полного распа­да кристаллической решетки и образования аморфной смеси А1₂О₃ и SiО2  . При дальнейшем нагреве до 1000  °С вследствие реакций в твердой фазе возможно образование новых кристалл-их силикатов. Одновременно с этим легко­плавкие соединения керамической массы и минералы плавни создают некоторое количество расплава (жидкая фаза), которая частично заполняет поры между ними и, обладая си­лой поверхностного натяжения, стягивает их, вызывая сближение и уплотнение. После остывания образуется камнеподобный черепок. Этот процесс называют спека­нием. Результатом процесса спекания является уплотне­ние обжигаемого материала и, как следствие, уменьше­ние его открытой пористости. Поэтому степень спекания контролируется водопоглоще­нием керамического черепка, и спекшимся считается чере­пок, имеющий водопоглощение не более 5%. Температурный интервал между огнеупорно­стью и началом спекания назы­вают интервалом спекания глин. Интервал спе­кания зависит от состава глин. Чем он шире, тем меньше опас­ность деформации изделия при обжиге