Нарезание резьбы

Резьбовые соединения отличаются простотой, надежностью, дают возможность регулировать затяжку, а также разбирать и со­бирать детали и механизмы. Они получили самое широкое приме­нение   в   различных   механизмах,   устройствах, приспособлениях.

Резьба бывает наружная (винт) и внутренняя (гайка).

Различают резьбу цилиндрическую треугольную (пилообраз­ную), коническую треугольную, прямоугольную, трапециевид­ную, упорную, круглую. Наиболее широкое применение получила цилиндрическая треугольная или, как ее еще называют, крепеж­ная резьба.

Элементы резьбы на болте показаны на рис.  105.

Нарезание внутренней резьбы. Прежде всего нужно правильно подобрать сверло для высверливания отверстия. Следует знать, что если просверлить под резьбу отверстие диаметром, точно со­ответствующим внутреннему диаметру резьбы, то металл, выдав­ливаемый при нарезании, будет давить на зубья метчика, отчего резьба может получиться с рваными нитками, возможна поломка метчнка. При сверлении отверстия слишком большого диаметра глубина резьбы получится неполной,  а соединение непрочным.

Прн сверлении глухого отверстия под резьбу его глубину нуж­но делать несколько больше нарезаемой части, в противном слу­чае резьба получится неполной по длине.

Нарезание резьбы проводят в такой последовательности: на­мечают кернером место сверления; закрепляют деталь в тисках; высверливают отверстие; вставляют в отверстие метчик (рис. 106)

строго вертикально (по угольнику); надевают на метчнк вороток, прижимают его левой рукой к метчику, а правой поворачивают вправо до тех пор, пока метчнк не врежется на несколько ниток в металл и не займет устойчивое положение; берут вороток за рукоятки двумя руками и вращают с перехватом рук через каждые 1/2 оборота. Нарезание резьбы значительно облегчается, если метчиком делать 1-2 рабочих обо­рота вправо и 1/2 оборота влево; закончив нарезание, метчик вывер­тывают из отверстия, затем еще раз прогоняют по получен­ной резьбе.

Рекомендуются следующие правила работы метчиками:

при нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вяз­ких металлах (медь, алюминий, бронза и др.) метчик необходимо периодически вывертывать из отверстия и очищать канавки or стружки;

нарезать резьбу нужно полным набором метчиков - черно­вым, средним и чистовым. Средний и чистовой метчики вводят р отверстие без воротка и только после того, как метчик пойдет правильно по резьбе, на головку надевают вороток и продолжают нарезание резьбы;

в процессе нарезания нужно с помощью угольника тщатель­но следить за тем, чтобы ие было перекоса метчика;

место нарезания резьбы следует смазывать маслом.

Нарезание наружной резьбы выполняется в домашних условиях плашками вручную.

Диаметр стержня под наружную резьбу должен быть на 0,3- 0,4 мм меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы. Отклоне­ния от этого правила ие допускаются.

Нарезание наружной резьбы круглой плашкой производится в таком порядке:

на верхнем конце стержня снимают фаску, которая обеспечи­вает врезание плашки в металл;

стержень зажимают в тисках вертикально так, чтобы высту­пающий его конец был на 20-25 мм больше длины нарезаемой части (рис.  107);

на стержень накладывают закрепленную в вороток плашку и с небольшим нажимом вращают так, чтобы плашка врезалась примерно на 1-2 нитки без перекоса. После этого стержень сма­зывают маслом и плавно вращают вороток на 1-2 оборота вправо и 1/2 оборота влево,

Нарезание резьбы раздвижными призматическими плашками (рис. 108)

выполняют следующим образом: запиливают на конце стержня фаску; устанавливают в клупп плашки; зажимают в тис­ках стержень; надевают на стержень клупп и плотно сдвигают гай­ки зажимным винтом; смазывают плашки и стержень маслом; клупп поворачивают на 1 - lV₂ оборота по часовой стрелке, затем на 1/4, 1/2 оборота обратно и так до конца резьбы; нарезав резьбу, клупп свинчивают к концу стержня, поджимают плашки винтом и проходят резьбу вторично; проверяют резьбу гайкой соответ­ствующего диаметра; по  окончании  работы плашки   вынимают из клуппа, очищают от стружки, протирают и смазывают маслом; протирают   клупп.